轴承故障检测仪维护保养-轴承故障综合测试

本篇文章给大家谈谈轴承故障检测仪维护保养，以及轴承故障综合测试对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、振动检测仪有哪些测量参数?
• 2、什么品牌的测振仪好
• 3、故障与诊断:轴承故障分析五大方法及诊断小技巧!
• 4、测振仪使用方法

振动检测仪有哪些测量参数?

1、振动测量范围：10～1000 Hz。通常，设备正常运行时，检测速度值在5～12 mm/s（75 kW以上机组）范围内用于监控，超过1 mm/s时，应考虑安排大修。该数值的确定除考虑设备电机容量外，还应考虑工作的连续性、安全可靠性等因素。

2、测振仪主要测量以下三个关键参数： 振动加速度（单位：mm/s）：加速度值反映的是物体在单位时间内速度变化的程度。当关注点是惯性力对设备的影响时，应测量加速度。加速度与惯性力成正比，因此它能准确地量化由惯性产生的振动效应。

3、振动加速度值（单位：mm/s）：当关注惯性力对设备的影响时，应测量振动加速度。加速度与惯性力成正比，因此它是评估此类影响的关键参数。 振动速度值（单位：mm/s）：若监测目标是设备的疲劳寿命，应关注振动速度的均方根值。

什么品牌的测振仪好

1、选择测振仪器时，需根据您的测量需求来决定，是针对滚动振动还是滑动振动进行监测。 如果追求操作简便，可以考虑捷克Adash A4900这款单通道闭通道振动分析仪。 如果您需要功能更强大的设备，那么GE本特利Scout 100/140或艾默生CSI2140等型号将是更好的选择。

2、好的测振仪品牌推荐：动态信号分析仪品牌。品牌介绍：动态信号分析仪品牌是一家专注于振动测试技术的企业，其生产的测振仪在市场上受到广泛好评。该品牌的测振仪精确度高，稳定性好，适用于多种领域，包括机械工程、土木工程等。它采用了先进的传感器技术和数据处理算法，能够准确快速地测量振动参数。

3、推荐余姚舜宇智能光学激光测振仪，拥有多年光学产品研发及国内外测量系统设计与实验经验，为客户提供系统解决方案。

4、CSI 2140测振仪比较好 可检测出轴承的早期故障及轴承或齿轮的润滑状态，并可以准确地预测出故障的严重程度，跟踪Peakvue趋势就可以准确地判断出轴承故障的发展进程，也能够帮助洞察发展中的裂纹和其他的结构缺陷。

故障与诊断:轴承故障分析五大方法及诊断小技巧!

精密诊断通过信号处理分离特定频率成分，指示特定故障的存在。常用方法包括低频信号分析、中高频信号解调分析等。3 轴承的温度分析诊断 轴承温度监测是评估轴承运行状态的重要手段。轴承温度随运转开始上升，稳定后可反映正常工作状态。

控制好轴承及轴承室内油的数量 轴承及箱内油量过多，会引起轴承滚动体打滑，造成滚体由滚动摩擦变滑动摩擦，损坏轴承滚动体，由于轴承油量过多，轴承箱内自由空间小，轴承的运行温度会上升，滚动体润滑油膜变薄，润滑条件差，易造成轴承异音，表面失滑，缩短轴承的寿命。

物理故障分析的核心方法包括系统化的观察、检测与诊断，以识别设备的损坏位置、程度以及故障原因。首先，进行外观检查，确保没有明显的损坏或故障指示灯。接着，使用专业的测试设备，测量设备的电压、电流、电阻和电容等关键参数。这些步骤有助于初步确定设备的状态。

测振仪使用方法

正确使用测振仪的方法： 测点选择：在使用测振仪对设备进行测试时，应选择轴承和轴向端点等关键部位作为测点。同时，应配备现场检测记录表，确保每次测量的测点与记录相对应。 测量周期：新安装或即将进行大修的设备应每两周进行一次测量；对于正常运行的设备，每月测量一次即可。

测振仪的使用方法： 测点选择：使用测振仪对设备的关键部件，如轴承和轴向端点，进行振动测量。确保每次测量的测点与现场检测记录表中的对应点一致。 测量周期：新安装或即将进行大修的设备应每两周测量一次振动；对于正常运行的设备，每月测量一次。

使用测振仪的方法： 测点选择：在主要设备上，使用测振仪对轴承和轴向端点进行测试。同时，填写现场检测记录表，确保每次测点的对应性。 测量周期：设备刚经过大修或即将大修时，每两周进行一次测量；设备正常运行时，每月进行一次测量。 测量值判定标准：参照ISO2372国际标准。

测振点选择：使用测振表对关键设备轴承和轴向端点进行测试。确保每次测点与现场检测记录表中的对应点一致。 测量周期：设备刚完成大修或即将进行大修时，应每两周进行一次测量；设备正常运行时，每月测量一次。如测得值与上一次有显著差异，应增加测试频率，以防意外停机。

测振仪操作使用步骤大致如下。首先进行准备工作，检查测振仪电量是否充足，各部件连接是否正常，根据测量需求选择合适的测量模式，如加速度、速度或位移模式 。接着是测量点的选择，要选在能反映设备振动状态的关键部位，像电机的轴承座、泵体的进出口等。

在操作测振仪时，第一步是将仪器固定在待测量的设备适当位置。随后，启动测振仪并配置必要的参数。参数设置完成后，即可启动测量功能，测振仪将自动记录设备的振动大小和频率。测量过程中，应尽量减少被测设备的活动，以保证测量结果的准确性。读取测振仪数据时，主要关注旋转速度和振动幅度两个参数。

关于轴承故障检测仪维护保养和轴承故障综合测试的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。