电机轴承故障检测标准规范-电机轴承故障检测标准规范最新

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本文目录一览：

• 1、5线单相电机如何测出故障(超详细的检测步骤和方法)
• 2、如何检测电机轴承的温度?
• 3、电动机常见故障的检查方法有哪些(电动机检查及故障排除)

5线单相电机如何测出故障(超详细的检测步骤和方法)

1、首先，检查电源和电线连接是否正常。检查电源插座是否松动或损坏，电线是否插紧、断裂或损坏。如果发现问题，应及时修复或更换。第二步检查电容器 其次，检查电容器是否正常。电容器是5线单相电机的重要部件之一，如果电容器损坏，电机就无法正常工作。找到电容器，用万用表测量电容器的电容值。

2、准备工作 在测量电机电阻前，需要先准备好以下工具和材料 ③电机接线盒 ④电机接线图 连接测量电路 将电源线和电机接线盒连接好，按照电机接线图进行接线。将万用表的测试笔分别连接到电机的两个端子上。 测量电机电阻 打开电源，将万用表设置为电阻档，记录下电机的电阻值。

3、电容器故障： 电容器是单相电机中最易损坏的部件之一。 定子故障： 定子故障通常是由于线圈短路或断路引起的。 转子故障： 转子故障通常是由于铜条断裂或接触不良引起的。 开关故障： 开关故障通常是由于接触不良或损坏引起的。

4、使用500V兆欧表测量电动机绕组与外壳的绝缘电阻，不应小于0.5兆欧。 使用万用表测量两个线圈的阻值，主线圈的阻值通常为单独的，而副线圈则与电容串联，即启动线圈，其阻值应略大，功率略小。 检测电容器的好坏，可使用指针万用表（或带电容档的数字表）。

如何检测电机轴承的温度?

1、测量时，最关键的一点是尽可能接近轴承。有些电机会在测量位置有一个小凸台，用于同时测量震动和温度，建议使用接触测量方式。这样可以获得更准确的温度读数，有助于及时发现潜在的机械故障或过热问题，确保电机安全高效运行。值得注意的是，对于那些没有预留安装孔的电机，可以通过其他方式间接监测温度。

2、具体做法是，将电机上的吊装鼻拧下来，把热电偶探头放进吊装鼻的安装孔内并固定。通过这个温度点，可以判断电机定子绕组的运行温度。这种方法不仅能够准确测量和监控轴承温度，还能在温度异常时及时采取保护措施，确保电机安全运行。通过这种方式，我们能够更好地维护和保养电机，提高其使用寿命和工作效率。

3、轴承测温：使用红外线测温仪对电机轴承上的温度进行测量，测量时应准确瞄准轴承所在位置，尽量不被其他周边物体干扰。轴承测电阻：断开电机电源，使用万用表测量轴承的电阻。如果测量到的电阻值太低，可能是轴承出现了故障。轴电流测量：用电数表或相应仪器测量电机工作时的轴电流。

4、电机轴承测温方法：安装PT100电机轴承测温传感器。这种方法可以把测得的温度，通过有线或无线的方式，传送到中央控制室或其他任意指定的地方，容易实现远程在线监视和控制。用手持式红外测温仪测温。手持式红外测温仪又名便携式红外测温仪，是一种小巧，便于携带的红外测温仪。

电动机常见故障的检查方法有哪些(电动机检查及故障排除)

1、检查电机是否有相间短路，首先要拆下电机引出线的接线板，然后将兆欧表的一端接到一相绕组上，另一端接到另一相绕组上进行测试。测试中，如果某两相绕组出现相间短路，兆欧表指针为零。然后将两相绕组各线圈之间的接线逐个拆开进行测试，后找出短路的两组线圈。

2、观察法。首先观察是否有明显的故障，如烧毁、冒烟、异味等。如果有这些情况，可以初步判断电机内部已经损坏了。仪表检测法。使用万用表或钳形电流表来检测电机的电流和绝缘电阻。如果电流过大或绝缘电阻过低，说明电机存在短路故障。清除法。

3、处理方法可检查电源线、电动机引出线、熔断器和开关触点，查找断路位置并排除；卸载后空载或半载启动；检查拖动机械，排除故障；检查电刷、滑环和起动电阻接触情况；重新确定三相首尾端，检查三相绕组有无短路。

4、电动机常见故障及处理方法如下：一是机械故障。轴承损坏较为常见，运行时会有异常噪声和振动。这可能是润滑不良、长期磨损等原因导致，需更换新轴承，并保证良好润滑。另外，电机扫膛，即转子与定子摩擦，会发出摩擦声，多因轴承磨损、装配不当等造成，要检查调整气隙，修复磨损部件。二是电气故障。

5、④电动机负载过大或转子卡住。⑤电源电压过低。⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬。⑦轴承卡住。故障排除 ①查明断点予以修复。②检查绕组极性。判断绕组末端是否正确。③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复。④减载或查出并消除机械故障。⑤检查是否把规定的面接法误接。

6、当单相电动机出现故障时，需要根据具体情况进行相应的维修和更换。离心开关触点损坏是常见问题之一，这时需要更换新的触点，以确保开关能够正常工作。启动电容或运行电容实效、损坏或者出现开路现象，需要对电容进行检查和维修。如果电容确实损坏，应立即更换，以保证电容能够正常供电。

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