本篇文章给大家谈谈电感检测电路故障原因,以及电感测试原理图对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
一是电路中选择的电感器功率太小或负载电路严重短路,流经电感器的电流过大,使电感器烧毁开路;二是拆卸或安装焊入电路,人为造成机械性损坏而开路无法修复;三是电感器生产工艺留下了隐患,使用中电感器内部开路。凡遇到上述故障,必须选择与原配参数相同的新的电感器更换。
被测电感的电阻值太小。说明电感内部线圈存在短路故障。注意测试操作,一定要先仔细将万用表归零,仔细观察指针向右摆动的位置是否真的到达零位,以免误判。当怀疑电感内部有短路故障时,最好用r×1ω的块反复测量几次,这样才能做出正确的判断。(2)被测电感有电阻值。
被测电感器电阻值太小。说明电感器内部线圈有短路性故障,注意测试操作时,一定要先认真将万用表调零,并仔细观察指针向右摆动的位置是否确实到达零位,以免造成误判。当怀疑电感器内部有短路性故障时,最好是用RX1 0挡反复多测几次,这样才能作出正确的判断。(2) 被测电感器有电阻值。
电感可以通过以下方法进行测量:直观检查:观察引脚和磁心:检查电感器的引脚是否断开,磁心是否松动。检查绝缘材料:查看绝缘材料是否破损或烧焦。万用表检测:设置万用表:将万用表置于Ω挡。测量电阻值:电阻值太小:可能表示电感器内部线圈有短路性故障。此时需反复测量以确认,并注意万用表调零。
判断依据: 电阻值太小:说明电感器内部线圈可能存在短路性故障。此时需多次测量,确保判断准确。 有电阻值:电感器直流电阻值的大小与线圈的线径和圈数有关。只要能测出电阻值,且符合预期范围,则可认为被测电感器正常。
虽然电感器对直流电的阻值很小,但通过测量可以初步判断其是否存在开路或短路等故障。 观察反应:在检测过程中,还可以观察万用表指针的反应。如果指针偏转后稳定不动,说明电感器正常;如果指针偏转后很快回零,则可能表明电感器内部存在短路故障;如果指针不动,则可能表明电感器内部存在开路故障。
过电流或过压:共模电感滤波器在使用过程中,如果电路中出现过电流或过压现象,会导致电感器受到损坏而烧坏。瞬态过电压:瞬态过电压也是导致共模电感器损坏的一个重要原因,这种过电压很短暂但是电压非常高,可能会直接导致电感器内部绕组损坏。
EMI辐射,作为电子设备中的一大问题,常常影响到信号传输的稳定性和设备的性能。共模电感滤波器在这一问题的解决中起到了至关重要的作用。它能够有效抑制共模噪声,即设备内部信号线产生的干扰,从而减少对其他设备的干扰,提高系统的整体稳定性。
共模电感漏感的原因:理想的电感模型中,磁通应该集中在线圈中心。但在实际制造过程中,由于线圈未完全绕满或绕制不紧密,会导致磁通泄漏。共模电感由两个绕组构成,其间有显著间隙,这种结构特点进一步加剧了磁通的泄漏,形成漏感。漏感与差模电感的关系:共模电感中的漏感会产生差模电感效应。
功能差异:共模电感和差模电感的主要区别在于它们抑制的干扰类型不同。差模干扰是指骚扰电磁场在线与线之间产生的电流,这会在负载上引起干扰。共模干扰是指骚扰电磁场在线与地之间产生的共模电流,这些电流会在负载上产生差模电压,从而引起干扰。 滤波对象:抑制共模干扰的滤波电感称为共模电感。
PFC电感存在损坏或老化的情况,导致电流异常。可以检查电感是否存在短路、开路或内部损坏的情况,并及时更换故障的电感。PFC电路由于负载过大而导致电感电流异常。可以检查负载是否超过了PFC电路的额定容量,可以考虑减小负载或增加PFC电路的容量。
输入电压不足或不稳定:PFC电路需要稳定的输入电压才能正常工作,如果输入电压不足或不稳定,可能会导致电流前半段起不来。PFC电路元器件损坏:PFC电路中的电容、电感等元器件如果损坏,也会导致电流前半段起不来。控制信号异常:PFC电路的控制信号异常也可能导致电流前半段起不来。
PFC的目的: 提高供电效率:通过校正电流波形,使电流和电压保持同相位,接近于纯电阻性负载,从而提高供电效率。 解决电磁干扰问题:减少由非正弦电流波形产生的谐波干扰,保护其他设备的正常运行。
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