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检测轴流风机常见故障(轴流风机性能测试)

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检测轴流风机常见故障(轴流风机性能测试)
(图片来源网络,侵删)

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风机的喘振和失速是什么?

喘振是轴流风机运行中的特殊现象。风机喘振的原因是出口压力与风机风量失去对应。出口压力很高而风量很小使得风机叶片部分或全部进入失速区。造成风机喘振最常见的因素是挡板误动、控制系统故障、运行人员误操作。

失速和喘振是两种不同的概念,失速是叶片结构特性造成的一种流体动力现象,它的一些基本特性,例如:失速区的旋转速度、脱流的起始点、消失点等,都有它自己的规律,不受风机系统的容积和形状的影响

旋转失速与喘振是高速离心压缩机特有的一种振动故障,也是最常见的一种不稳定现象。这种故障是由于流体流动分离造成的,设备一般没有明显的结构缺陷,因而不需要停工检修,通过调节流量即可使振动减至允许值。

原因:烟风道积灰堵塞或烟风道挡板开度不足引起系统阻力过大。

旋转失速是气流冲角达到临界值附近时,气流会离开叶片凸面,发生边界层分离产生大量区域涡流造成风机风压下降现象。喘振是风机处不稳定工作区运行出现流量、风压大幅度波动现象。这两种不正常工况是不同,它们又有一定关系。

出现“抢风”现象的原因是风机的并联运行工况点位于并联性能曲线的不稳定工况区,一台的流量很大,另一台的流量却很小。“抢风”是引起旋转失速和喘振的诱因,但不是必然原因。

怎么看轴流风机的好坏

判断轴流风机是否正常,只需测试电机的三相直流电阻绝缘电阻,检查叶轮转动是否灵活,是否存在过大的径向串动和轴向串动,然后通电运行,看运行时是否有过大的震动和噪声,电机的三相电流是否正常和平衡。

看外观(尺寸精度和涂层)和做工(整体外观和总装),看是不是品牌(有注册商标的),看运行噪声,噪声低的,表示平衡能力好和叶片表面处理的好。

紧固螺丝无松脱,尤其是扇叶的紧固螺丝 断电时轻转扇叶,无卡涩,感觉轴承粘滑。

在后端有个盖,拆出盖后有个卡簧,拆出卡簧后可以敲出外转子,再拆卸轴承。外转子轴流风机具有结构紧凑、安装方便、运行可靠、噪音低、节能高效等特点。

轴流风机怎么不转

1、这种故障大多是轴承故障,轴承松了,电机通电后转子吸住了。

2、电源电压高低:电源高转速高,电压低转速慢;电容容量:容量大小正常转速就高,容量下降变小转速慢;轴承润滑情况,润滑良好,转速就高,润滑不良,轴承磨损,转速就慢。

3、可能是风机绕组内部嵌有热保护器,线圈内部温度高了之后。热保护器会断开线路,当温度降下来之后,热保护器自动闭合,接通电源,风机就继续工作。

4、电风扇主要部件是:交流电动机。其工作原理是:通电线圈在磁场中受力而转动。电能转化为机械能,同时由于线圈电阻,因此不可避免的有一部分电能要转化为热能。

5、其工作原理是:通电线圈在磁场中受力而转动。电能转化为机械能,同时由于线圈电阻,因此不可避免的有一部分电能要转化为热能。常见的家用电扇本质上属于轴流风机,即风的流向平行于扇叶的旋转轴。

风机液压油站故障

在轴流风机使用过程中,常见的轴流风机液压方面故障问题主要有四个方面:一是液压油站油压低或者流量低;二是液压油泵运行有噪音;三是液压温度过高;四是润滑油油压低。

液压系统常见故障及解决方法:(1)当吸油路中有气体存在时产生严重的噪音。

液压系统漏油 液压系统漏油是液压机常见的故障之一。漏油可能是由于密封件老化、损坏或安装不当等原因引起的。当液压系统漏油时,应及时检查液压系统的密封件,并更换损坏的密封件。

电风扇不会转了,怎么检查是那出的问题

电风扇不会转了共有四大原因:一是积尘太多,二是控制回路故障,三是电机启动电容故障,四是电机绕组故障。

电机烧坏。2。 灰尘太多,可以清洁。3。 轴承没有油了,可以加点润滑油,机油即可。4。 线路故障等。

电风扇转不动解决方法:电风扇电机润滑油不足,会有杂声传出,且不转。当发现电风扇不转时,可从这方面入手排查原因。维修方法:电风扇润滑油不足,适当给电机加油,问题就解决了。

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